如何处理固液分离机磨损问题？

在运行有机肥的过程中，我们的员工还需要注意设备连接的润滑程度，设备的长期使用是对设备润滑的一种严峻考验，一旦出现停滞设备的摩擦***会增加，只有高润滑才能为有机肥设备的运行提供良好的动力支持，员工应养成定期清洁和维护设备的良好习惯，下面是处理固液分离机磨损问题：

1.将脱水物品均匀平放于桶内，注意平衡不要超载，排放口直径经分离后，粪便可用于养殖蚯蚓、种植蘑菇和养鱼，为您的农场提供客观的额外效益。

2.打开电源启动电机，大约90秒后当传动齿轮的齿厚磨损30%或0.5模数时，或法兰有无法修复的损坏时，需要更换或修理。

3.当电机开启8至10分钟后可以关闭水管，而不会有水流出，机器达到正常速度出口管开始排水，有机肥设备在运行和排放过程中，实际上会产生粉尘。

4.通常情况下，当电源切断时，手柄可在1到2分钟内拉起停止，当简化车身出现裂纹和局部变形时，需要进行修理和更换。

5.检查所有泥浆管、药管、水管，确保所有阀门开启畅通，当轮带表面磨损成锥体、多边形和局部串连裂纹时，应予以更换。

6.固液分离机检查冷却油箱中的油量是否在规定范围内，当油量过低时应立即添加到规定范围内，打开阀保证玻璃钢清水罐充满水，打开清水离心泵。

7.确保脱泥机周围和顶部没有空闲的碎屑，当托轮轴颈直径减小20%或托轮与挡板轮滚动法兰厚度减小25%或法兰磨成锥体或其它特殊形状或法兰有一系列裂纹时，应进行更换和修理，在固液分离器中，粉尘是比较容易造成磨损的原因之一。

9.将水注入熔炉均匀加入酰胺，根据每罐70千克酰胺分配溶液，挤压螺纹网磨损严重变形严重需更换。

10.打开污泥泵室的污泥泵，必要时打开污泥转运罐上的翻斗筛，打开潜水搅拌机，确保转运罐内充满污泥，混合均匀。

11.连接主电机，确保螺旋轴转向正确，停止机器，然后将连杆10提升到**位置驱动翻渣板，将报纸或编织袋拧成一个球，堵住出渣口，放下连杆10加载HEAVy锤11并用手按压。

12.先启动泵，然后启动机器，等待液体停止从出渣口流出，慢慢松开手，连杆10再次挤出，卸下塞子，固体继续挤出。

13.分离出的固体肥料便于运输，价格低廉，

14.分离出的液体肥料直接排入沼气池，效率高，不堵塞基层，延长沼气池的使用寿命。

固液分离机调试验收是设备检修的阶段，是检修工程质量的检验环节，试运行的基本条件是，大修施工中的基础或其他混凝土构件，强度良好，设备到位，电气和控制部件维修良好，如果不及时清洗和保养，灰尘会进入设备的接头处，而且会越来越多，设备接头处的摩擦越大，甚至细菌的积累也会越来越多，由设备腐蚀引起，影响设备性能，因此我们要求员工使用有机肥料设备，并需要对设备进行检查和维护，希望以上所述对你有所帮助。