二次构造混凝土泵给料发生故障处理方法

由于液压系统使用不当或二次结构混凝土泵给料泵部件故障，造成液压系统发热及故障排除。

（1）油箱内液压油液位低于低液位，降低油箱散热能力。混凝土泵在使用过程中，应随时观察油箱内液压油的油位高度，液压油油位高度应保持在正常油位范围内，以确保油箱内液压油油位低于低液位时，及时加注油箱。

（2）冷却器冷却效果降低，油温升高，系统加热冷却器冷却效果降低，可能是由于A1冷却器内部堵塞或表面有大量污垢，导致冷却器安全装置打开，冷却器过流减小，冷却流量减小，或冷却器通风不良，降低了冷却器的冷却换热系数和冷却效果。因此，混凝土泵在使用中必须定期检查，疏通冷却器，定期清除冷却器表面污垢，保证冷却器内部的平整度和外部的清洁度，保证冷却器的冷却效果。B1冷却器安全阀或止回阀的开启压力低于标准值，使冷却器安全保护装置在冷却器不堵塞的情况下开启，造成溢流和分流，降低冷却器的冷却流量。因此，在使用冷却器前，必须正确调整安全保护装置的开启压力，并定期检查和校正使用中安全保护装置的开启压力值。（3）液压系统调压不当，导致混凝土泵液压系统发热。由于系统的性能要求，常设置安全阀、溢流阀和顺序阀。如果调节安全阀压力过低，安全阀会频繁开启，造成溢流损失和系统发热；如果调节压力过高，系统泄漏会增加，导致系统发热。因此，应根据液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，确保系统在规定的压力范围内工作。当混凝土泵系统主回路为封闭系统时，必须在泵系统中设置换热回路。注意换热回路溢流阀的整定压力。如果设定压力过低，会增加泵液压缸的换向冲击。如果整定压力过高，会造成溢流损失过大，系统温升过高，因此应合理确定换热回路安全阀的调节压力值。安全阀的调节值一般为（1~115）兆帕，泵送系统充油回路的工作压力为215兆帕。在混凝土泵液压系统中设置顺序阀时，必须了解顺序阀的工作特性，正确调整顺序阀的工作压力。如果内控顺序阀的调节压力过高，当工作液压缸的工作压力低于其调节压力时，顺序阀阀口有压力损失，引起温升和系统发热。合理确定内控顺序阀的整定压力，可使工作缸的工作压力高于顺序阀的开启压力。顺序阀工作时，阀口全开，阀口基本无压力。力的丧失，从而避免了顺序阀整定压力不当引起的系统发热。

（4）内漏的增加会使油温升高，系统的加热混凝土泵液压系统内漏，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内漏。在压力油泄漏过程中，压力下降，温度升高。如果系统内部泄漏增加，油温升高，系统过热，严重时系统压力下降，泵送能力降低，混合能力减弱，混合速度下降。

希望以上知识点对你有所帮助。